专业生产自动套色凹版印刷设备印刷机械

绿色印刷推广方面有哪些阻力
凹版印刷机绿色印刷所要面临的难题
凹版印刷机凹版印刷面临人才和技术、环保成本、原辅材料质量及性能、绿色印刷品工价等问题。 
首先我们先说绿色印刷品的印刷成本，在进行绿色凹版印刷后成本会增加。那么绿色印刷需要增加多少成本?
凹版印刷机实施绿色印刷，的确存在企业成本增加的问题，主要是企业更换高价格的环保型原辅材料增加的成本，包括油墨、胶粘剂、润版液、喷粉、版材、预涂膜等。而这些原辅材料品牌种类繁多，价格差别不一，要根据企业实际购买使用的材料成本进行计算。再加上企业加工的产品千差万别，比如有的需要覆膜，有的需要上光，有的企业以前使用价格比较低廉的原辅材料，有的则使用价格适中的材料等，这些都造成绿色印刷实施前后计算成本增加值的困难。根据一些企业的估算，将实施绿色印刷前后对比，大约会增加印刷加工成本20%左右。
尽管印刷企业已经意识到绿色印刷是我国印刷产业未来的发展方向，但大多数印刷企业属于中小企业，资金不够雄厚，在经营过程中成本增加导致资金紧张，成为绿色印刷企业发展的主要障碍之一。
但同时应该看到，一方面，更换环保型原辅材料带来成本增加，经过一定的市场调节期之后，当环保型原辅材料使用量增长到一定程度时，其价格将会随之下降；另一方面，通过实施绿色印刷，推进节能减排，能够为企业带来直接经济效益。
除了成本问题，绿色印刷推广方面有哪些阻力?
除了成本方面的问题，绿色印刷企业还遇到人才和技术、原辅材料质量及性能、绿色印刷品的工价等问题。
当前，急需掌握绿色印刷技术的工人和高技能人才，而这些人才比较**。这是绿色印刷企业面临的一大问题。
印刷企业对环保型的原辅材料还不太熟悉，在使用的原辅料中，例如润版液及润版添加剂等材料虽然标识是绿色环保产品，但质量很不稳定且价格高，挫伤了绿色印刷企业的积极性。
此外，从开始推广实施绿色印刷以来，一批企业获得了绿色印刷认证，生产出绿色印刷产品，而绿色印刷产品加工价格同其他普通印刷品的加工价格没有差别。但原辅材料和各项费用不断增加，包括用人成本增加，使得印刷企业的利润空间越来越小。这是绿色印刷企业期望尽快解决的问题。

凹版印刷油墨的调色注意事项
调色的注意事项 
①仔细观察色样，特别注意观察被印基材，从基材粗糙与光滑反射程度选择油墨。例如：油墨印刷在光滑反光较强的铝板或易拉罐上，选择透明性高的油墨，将有助于大大增强油墨的金属光泽； 
②选择调色所需的油墨时，尽可能避免混合过多油墨。尽量使用接近于标准色，及由单一颜料制成的油墨。调色使用色沫过多，离标准色越远，则亮度越差。混合出来的颜色哑光程度越高，不可能借调色来调制原色。所以说调色时能用两种混配，就不用三种，越少越好。 
③要特别注意油墨着色力。如果所选用油墨浓度不够高，无论怎样拼调，也无法达到标准颜色浓度。 
④需要加入白黑墨时，应特别注意所加入的分量及称量的准确性。在所有油墨种，白墨的遮盖力特强。加入过多，不但会冲淡颜色，同时也会阻止底材反光程度。不过对于印刷凹凸不平基材如尼龙布、纸板，为了保证印品外观，较好印刷一层作为底色的白色。由于黑墨的着色力特强，稍不慎加入过多就需要加入相当多其它色墨来调整颜色造成浪费，因此需特别注意。 
⑤制作淡色油墨时，应从墨膜透光程度判断，其应加入多少白墨或者调油墨（冲淡剂）进行调色。**不允许把溶剂（稀释剂）用于淡颜色。溶剂加入过多，不但会影响印刷性能，而且会破坏油墨结构，造成颜料与树脂油分离。出现沉淀或者大大降低油墨的光泽及亮度。
塑料凹版油墨的选择
塑料凹版油墨在选择和使用塑料凹版复合油墨时要注意油墨制造厂家在设计油墨时有高速机快干墨和低速机收干墨的区别。印刷时要以凹印机的转速来确定油墨的选择，否则，凹印机的转速，油墨干在凹版网点凹坑里；凹印机转速快印件又干燥不了。对耐蒸煮的塑料软包装或印刷铝箔，要选择耐蒸煮的双组分凹版油墨和铝箔**油墨。否则起不到耐蒸煮作用，会出现复合后里层的油墨经过蒸煮变稀，变色，图文不清晰等现象。在生产耐蒸煮的包装袋时还需选择耐高温的材料和耐蒸煮的双组分复合胶。塑料凹版油墨的表面张力一般是36达因，而PE、OPP的表面张力一般只有32达因左右，这就要求在进行凹版印刷时，薄膜要经过电晕处理，破坏塑料表面分子结构，提高薄膜表面张力，使之达到38达因以上，让油墨和薄膜亲和粘牢，用手搓和胶粘带撕不下油墨，才达到印刷质量要求。